印刷廢水處理工藝

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善居環保

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發布日期：

01-12 11:00

    印(yin)染廢(fei)(fei)水(shui)是加(jia)工棉、麻、化(hua)學(xue)纖(xian)維(wei)及其混紡產品為主的(de)(de)(de)印(yin)染廠排出(chu)的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)水(shui)。印(yin)染廢(fei)(fei)水(shui)水(shui)量較大(da)，每印(yin)染加(jia)工1噸(dun)紡織(zhi)品耗水(shui)100～200噸(dun)，其中80～90%成 為廢(fei)(fei)水(shui)。紡織(zhi)印(yin)染廢(fei)(fei)水(shui)具有(you)水(shui)量大(da)、有(you)機污染物含(han)量高(gao)、堿性(xing)大(da)、水(shui)質(zhi)變(bian)化(hua)大(da)等特點，屬(shu)難處理的(de)(de)(de)工業廢(fei)(fei)水(shui)之一，廢(fei)(fei)水(shui)中含(han)有(you)染料、漿料、助劑(ji)、油劑(ji)、酸堿、纖(xian)維(wei) 雜質(zhi)、砂類(lei)物質(zhi)、無機鹽等。

    用于(yu)印染廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)主要(yao)(yao)方法(fa)(fa)有(you)(you)物化法(fa)(fa)、生化法(fa)(fa)、化學法(fa)(fa)以(yi)及(ji)(ji)幾種工藝結合的(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)方法(fa)(fa)，而廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)中的(de)(de)預處(chu)(chu)(chu)理(li)主要(yao)(yao)是為了改(gai)善廢(fei)(fei)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質，去除懸浮物及(ji)(ji)可直(zhi)接(jie)沉降的(de)(de)雜質，調(diao)節廢(fei)(fei)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質及(ji)(ji)水(shui)(shui)量、降低廢(fei)(fei)水(shui)(shui)溫度(du)等，提高(gao)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)整(zheng)體(ti)效果，確保整(zheng)個處(chu)(chu)(chu)理(li)系統的(de)(de)穩定性，因此預處(chu)(chu)(chu)理(li)在印染廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)中具有(you)(you)極(ji)其重要(yao)(yao)的(de)(de)地位。

    印染行業是工(gong)業廢(fei)(fei)水(shui)(shui)排放大戶(hu)，據不完全(quan)統計，全(quan)國印染廢(fei)(fei)水(shui)(shui)每天(tian)排放量為3×106～4×106m3。印染廢(fei)(fei)水(shui)(shui)具有水(shui)(shui)量大、有機(ji)污染物含量高、色(se)度(du)深、堿性(xing)大、水(shui)(shui)質變化大等特點，屬難處理的工(gong)業廢(fei)(fei)水(shui)(shui)。

    印染廢水分類

    ①退漿(jiang)廢水(shui)，水(shui)量(liang)較小(xiao)，污染物(wu)濃度高(gao)，主要含有(you)漿(jiang)料及(ji)其(qi)分解物(wu)、纖維屑、酸、淀(dian)粉(fen)(fen)堿(jian)和酶類污染物(wu)，濁(zhuo)度大。廢水(shui)呈堿(jian)性(xing)，pH值為12左右。用淀(dian)粉(fen)(fen)漿(jiang)料時BOD、COD均高(gao)，可生化性(xing)較好；用合成漿(jiang)料時COD很高(gao)，BOD小(xiao)于5mg/L，水(shui)可生化性(xing)較差；

    ②煮煉廢(fei)水(shui)(shui)，水(shui)(shui)量大，污(wu)染物濃(nong)度高(gao)(gao)，主要含(han)有纖維素、果(guo)酸、蠟質、油脂、堿(jian)、表面活(huo)性劑、含(han)氮化合物等。廢(fei)水(shui)(shui)堿(jian)性很(hen)強，水(shui)(shui)溫高(gao)(gao)，呈(cheng)褐色，COD與BOD很(hen)高(gao)(gao)，達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢(fei)水(shui)(shui)的(de)污(wu)染較輕；

    ③漂白廢水(shui)，水(shui)量(liang)大，污(wu)染較輕，主要(yao)含有殘(can)余的(de)漂白劑(ji)、少量(liang)醋酸、草(cao)酸、硫代(dai)硫酸鈉等；

    ④絲(si)(si)光廢水(shui)，含堿(jian)量(liang)高(gao)，NaOH含量(liang)在3%-5%，多數印染廠通過(guo)蒸發濃縮回(hui)收NaOH，所以絲(si)(si)光廢水(shui)一般(ban)很(hen)少排出，經過(guo)工藝多次重復使用最終排出的(de)廢水(shui)仍呈強(qiang)堿(jian)性，BOD、COD、SS均較高(gao)；

    ⑤染(ran)(ran)(ran)色(se)廢水(shui)，水(shui)質多變，有(you)時(shi)(shi)含有(you)使(shi)用各種染(ran)(ran)(ran)料(liao)時(shi)(shi)的有(you)毒物質（硫化(hua)堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅(tong)、酚等(deng)），堿性，PH有(you)時(shi)(shi)達10以(yi)上（采用硫化(hua)、還(huan)原染(ran)(ran)(ran)料(liao)時(shi)(shi)），含有(you)有(you)機染(ran)(ran)(ran)料(liao)、表面活(huo)性劑等(deng)。色(se)度很(hen)高(gao)，而SS少，COD較BOD高(gao)，可(ke)生化(hua)性較差；

    ⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高(gao)；

    ⑦整理(li)工序廢(fei)水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油(you)劑和漿(jiang)料(liao)，水量少(shao)；

    ⑧堿(jian)減(jian)量(liang)廢水(shui)：是滌綸(lun)仿真絲堿(jian)減(jian)量(liang)工(gong)序產生(sheng)的，主要含滌綸(lun)水(shui)解(jie)物(wu)對苯(ben)二(er)甲 酸、乙二(er)醇等，其中對苯(ben)二(er)甲酸含量(liang)高達75%。堿(jian)減(jian)量(liang)廢水(shui)不僅pH值高(一般>12)，而且有機(ji)物(wu)濃(nong)度高，堿(jian)減(jian)量(liang)工(gong)序排放的廢水(shui)中CODCr可(ke)高達 9萬mg/L，高分子有機(ji)物(wu)及部分染料很難(nan)被生(sheng)物(wu)降解(jie)，此種廢水(shui)屬高濃(nong)度難(nan)降解(jie)有機(ji)廢水(shui)。

    印染廢水處理方法

    根(gen)據紡織(zhi)印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)行(xing)業(ye)自身(shen)的(de)(de)(de)(de)特點(dian),印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)(de)處理,應盡(jin)量(liang)采用(yong)重(zhong)復回(hui)用(yong)和(he)綜合 利(li)用(yong)措(cuo)施,與紡織(zhi)印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)生(sheng)產工(gong)(gong)藝(yi)改革相(xiang)結合,盡(jin)量(liang)減少(shao)水(shui)堿以(yi)(yi)及其它印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)助(zhu)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)用(yong)量(liang),對(dui)(dui)廢(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao),槳料(liao)進行(xing)回(hui)收.例(li)如,對(dui)(dui)于(yu)合成(cheng)纖維及含(han)合成(cheng)纖維75% 以(yi)(yi)上的(de)(de)(de)(de)織(zhi)物采用(yong)干法印(yin)(yin)花工(gong)(gong)藝(yi),可(ke)以(yi)(yi)消除生(sheng)產過程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)印(yin)(yin)花廢(fei)水(shui);在(zai)使(shi)(shi)用(yong)酸性媒染(ran)(ran)(ran)染(ran)(ran)(ran)料(liao)過 程中(zhong),如果用(yong)硝酸鈉或雙氧水(shui)代替重(zhong)鉻酸鉀全長為(wei)(wei)氧化(hua)(hua)劑(ji),就可(ke)以(yi)(yi)消除廢(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鉻的(de)(de)(de)(de)污染(ran)(ran)(ran).許多(duo)印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)企(qi)業(ye)普遍將絲光(guang)工(gong)(gong)藝(yi)排放(fang)(fang)的(de)(de)(de)(de)堿液(ye)用(yong)于(yu)煮(zhu)煉(lian)工(gong)(gong)序(xu)作為(wei)(wei)煮(zhu)煉(lian)液(ye),煮(zhu)煉(lian) 工(gong)(gong)序(xu)排放(fang)(fang)的(de)(de)(de)(de)廢(fei)堿液(ye)用(yong)于(yu)退槳工(gong)(gong)序(xu),多(duo)次重(zhong)復使(shi)(shi)用(yong)可(ke)以(yi)(yi)大大減少(shao)整個過程中(zhong)排放(fang)(fang)的(de)(de)(de)(de)總堿量(liang).對(dui)(dui)于(yu)含(han)有(you)硫化(hua)(hua)染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)(de)污水(shui),可(ke)以(yi)(yi)首先在(zai)反應鍋內加(jia)酸,使(shi)(shi)廢(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)硫化(hua)(hua)氫釋(shi) 放(fang)(fang),然(ran)后(hou)經過沉淀(dian)過濾后(hou)回(hui)收再用(yong).對(dui)(dui)含(han)有(you)還原(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)和(he)分散染(ran)(ran)(ran)料(liao)污水(shui),可(ke)采用(yong)超濾技術將非水(shui)溶性染(ran)(ran)(ran)料(liao)顆粒回(hui)收使(shi)(shi)用(yong).通(tong)過以(yi)(yi)上這些生(sheng)產技術的(de)(de)(de)(de)革新,可(ke)以(yi)(yi)有(you)效(xiao)減少(shao) 紡織(zhi)印(yin)(yin)染(ran)(ran)(ran)行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)(de)污染(ran)(ran)(ran)物排放(fang)(fang)量(liang).同時(shi)也(ye)為(wei)(wei)生(sheng)產企(qi)業(ye)節約了許多(duo)原(yuan)料(liao),增加(jia)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)經濟(ji)效(xiao)益.

    棉紡織工業廢水的主要處理對象是堿度,不易生物降解或生產降解速度極為緩 慢的有機質,染料色素以及有毒物質.在美國,印染污水多數采用二級處理,即物化預處理與生化處理品相結合的工藝路線,個別企業使用了三級處理系統,即在生 化處理以后增加活性炭吸附處理.日本的紡織印染企業采用的處理工藝與美國相仿,但應用臭氧化處理的情況多一些.在我國,處理印染廢水也主要采用物化處理與 二級特殊化處理工藝結合,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,而在已經投入運行的生化處理設施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工藝的應用也在逐步增加，下面重慶一體化污水處理設備廠家(jia)主要介(jie)紹混凝預處(chu)(chu)理工藝(yi)和后續生化處(chu)(chu)理工藝(yi).

    混凝預處理

    混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)法是向廢(fei)水(shui)中(zhong)投加化學藥(yao)劑(ji),使印染(ran)污水(shui)中(zhong)大部分非水(shui)溶(rong)性的(de)(de)染(ran)料顆(ke)粒(li)和 膠體有(you)機(ji)物(wu)互(hu)相凝(ning)(ning)(ning)聚(ju)成大的(de)(de)顆(ke)粒(li),然(ran)后(hou)再通過自然(ran)沉淀,氣浮等方式衩去除.由于(yu)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)過程中(zhong)絮凝(ning)(ning)(ning)開(kai)成的(de)(de)礬花有(you)較(jiao)強(qiang)的(de)(de)吸附(fu)能力,因經也(ye)有(you)一部分水(shui)溶(rong)性有(you)機(ji)物(wu)可以 被吸附(fu)去除.印染(ran)廢(fei)水(shui)通過混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)處理后(hou)有(you)80%以上的(de)(de)懸(xuan)浮性有(you)機(ji)污染(ran)物(wu)被去除,同(tong)時色度的(de)(de)去除率也(ye)可達到50-95%.

    對(dui)印染(ran)(ran)(ran)污水(shui)的混凝(ning)處(chu)(chu)理,關鍵在于(yu)選擇合適的絮(xu)凝(ning)劑,常規適用于(yu)印染(ran)(ran)(ran)廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)理的絮(xu)凝(ning)劑主要有硫(liu)酸鋁,硫(liu)酸鐵,氯化鐵,這些絮(xu)凝(ning)劑在處(chu)(chu)理一些非(fei)水(shui)溶性(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)廢(fei)水(shui)是效果(guo)明顯,例如分散(san)染(ran)(ran)(ran)料(liao),還原染(ran)(ran)(ran)料(liao),硫(liu)化染(ran)(ran)(ran)料(liao),COD和色度的去除率真都非(fei)常高(gao).

    處(chu)理(li)(li)工藝(yi)該廢水(shui)處(chu)理(li)(li)的工藝(yi)廢水(shui)－－調節池－－水(shui)解酸化－－生物接觸氧化－－中沉(chen)池－－

    該處(chu)(chu)理工(gong)(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)要用到的(de)污水處(chu)(chu)理藥劑(ji)為聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)酰胺和(he)聚(ju)(ju)合氯(lv)化(hua)(hua)鋁，用次氯(lv)酸鈣(gai)作為脫色劑(ji) 。該工(gong)(gong)(gong)藝(yi)重(zhong)點是(shi)(shi)好氧生物接觸氧化(hua)(hua)，其主要功效是(shi)(shi)降解有機(ji)物。在(zai)(zai)聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)酰胺的(de)選(xuan)擇上(shang)(shang)混(hun)凝處(chu)(chu)理一(yi)般(ban)選(xuan)擇陰離(li)(li)子(zi)聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)酰胺和(he)非(fei)(fei)離(li)(li)子(zi)聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)酰胺，污泥脫水選(xuan)擇陽(yang)(yang)離(li)(li) 子(zi)聚(ju)(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)酰胺。陽(yang)(yang)離(li)(li)子(zi)選(xuan)擇離(li)(li)子(zi)度相對較(jiao)低的(de)陽(yang)(yang)離(li)(li)子(zi)型號，分子(zi)量(liang)基(ji)本在(zai)(zai)1000萬以(yi)上(shang)(shang)效果較(jiao)佳。紡(fang)(fang)(fang)織工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)發展主要阻礙(ai)之一(yi)是(shi)(shi)環(huan)保節能(neng)(低碳)問題(ti),環(huan)保的(de)主要問題(ti)是(shi)(shi)廢(fei)(fei) 水,而約(yue)80%紡(fang)(fang)(fang)織廢(fei)(fei)水來自于印(yin)染行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)。統(tong)計(ji)數(shu)據(ju)顯示,2008年(nian)紡(fang)(fang)(fang)織工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)廢(fei)(fei)水排(pai)(pai)放量(liang)23億噸,居各(ge)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)第3位,占全(quan)國工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)廢(fei)(fei)水排(pai)(pai)放量(liang)的(de) 10.60%。紡(fang)(fang)(fang)織工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)排(pai)(pai)放廢(fei)(fei)水中(zhong)化(hua)(hua)學需(xu)(xu)氧量(liang)(CODCr)排(pai)(pai)放量(liang)31.4萬噸,居各(ge)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)第4位,占全(quan)國工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)廢(fei)(fei)水CODCr的(de)7.76%。該數(shu)據(ju)是(shi)(shi)對 規模以(yi)上(shang)(shang)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)統(tong)計(ji)數(shu)據(ju),實際數(shu)據(ju)可能(neng)要大(da)很(hen)多。實際上(shang)(shang)印(yin)染行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)是(shi)(shi)以(yi)中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)為主的(de)競爭性行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye),中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)比重(zhong)占99.6%,非(fei)(fei)公有制企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)占95%,大(da)量(liang)小(xiao) 企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)數(shu)據(ju)并未統(tong)計(ji)在(zai)(zai)內。若以(yi)纖(xian)維加工(gong)(gong)(gong)量(liang)的(de)70%需(xu)(xu)進行(xing)(xing)印(yin)染加工(gong)(gong)(gong)計(ji),則(ze)年(nian)排(pai)(pai)放廢(fei)(fei)水約(yue)在(zai)(zai)30億噸左右。

    印染廢水回用

    印(yin)(yin)染(ran)行業是耗(hao)水(shui)大戶(hu)，廢(fei)(fei)水(shui)排放(fang)量(liang)和污染(ran)物總(zong)量(liang)分別(bie)位居全國(guo)工業部門的(de)(de)第(di)(di)二 位和第(di)(di)四位，是我(wo)(wo)國(guo)重(zhong)點(dian)污染(ran)行業之一。印(yin)(yin)染(ran)廢(fei)(fei)水(shui)一直以排放(fang)量(liang)大、處理難(nan)度高而(er)成(cheng)(cheng)為廢(fei)(fei)水(shui)治理工藝研究(jiu)的(de)(de)重(zhong)點(dian)和難(nan)點(dian)。同時，隨著我(wo)(wo)國(guo)經濟的(de)(de)飛速發展(zhan)(zhan)，水(shui)資源(yuan)緊 缺(que)已(yi)成(cheng)(cheng)為制約我(wo)(wo)國(guo)印(yin)(yin)染(ran)行業進一步發展(zhan)(zhan)的(de)(de)限制因素(su)。為了實現(xian)印(yin)(yin)染(ran)行業的(de)(de)可持續發展(zhan)(zhan)，印(yin)(yin)染(ran)廢(fei)(fei)水(shui)的(de)(de)資源(yuan)化回用成(cheng)(cheng)為實現(xian)這一目標的(de)(de)關鍵。

    以服裝染色、洗滌、整燙為主的生(sheng)產(chan)(chan)型企(qi)業，在生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中排(pai)出大量(liang)廢水(shui)(shui)，廢 水(shui)(shui)中含有一(yi)定(ding)(ding)的有機物和色度，需要對廢水(shui)(shui)進行(xing)深度處理(li)后(hou)才能回用(yong)(yong)。國家要求全行(xing)業污(wu)水(shui)(shui)回用(yong)(yong)率“十一(yi)五(wu)”期間達到60%，但污(wu)水(shui)(shui)處理(li)后(hou)回用(yong)(yong)率還達不(bu)到7%， 同時，由于我國是一(yi)個嚴(yan)重缺乏(fa)水(shui)(shui)資源(yuan)的國家，有限的水(shui)(shui)資源(yuan)也決定(ding)(ding)了印(yin)染行(xing)業必須走循環經濟發(fa)展之路，因此，大力開(kai)展中廢水(shui)(shui)再利用(yong)(yong)是立足長遠的明智選擇。

    印染廢水處理設備設計原則

    1、執行(xing)有關環保規定，確保各(ge)項出水指標符合(he)國家和地方有關水質標準的要求；

    2、選擇比較成熟的處理工藝，系統(tong)運(yun)行簡單可靠、安(an)全、操(cao)作方(fang)便，盡量(liang)減(jian)少(shao)運(yun)行成本及投資費用；

    3、選(xuan)擇(ze)處理工(gong)藝流程短、可行性(xing)、耐沖擊、處理效果(guo)穩定；

    4、操作(zuo)管理方便(bian)(bian)、便(bian)(bian)于(yu)維護；

    5、建設地點(dian)及用地應充分考慮用戶的現(xian)有(you)條件，根據廠方要求，指定地點(dian)用地，并應考慮管網的合理(li)布(bu)置；

    6、水處理站應無(wu)二次污染(ran)，以(yi)減(jian)少對周圍生活環境的(de)影響(xiang)。

    印染廢水回用工藝

    印染廢水回用(yong)工藝中，以(yi)石(shi)灰作為PH調節劑，以(yi)硫酸亞鐵(tie)作為混凝劑，故出(chu) 水鐵(tie)含(han)量較高，不能(neng)直接用(yong)于回用(yong)，但(dan)本項目(mu)是以(yi)物化(hua)+生化(hua)工藝為前(qian)段污水處理工藝的(de)，特別(bie)是經過接觸(chu)氧化(hua)池(chi)強化(hua)曝(pu)氣(qi)，水中的(de)二價鐵(tie)均(jun)轉化(hua)為三價鐵(tie)，在(zai)出(chu)水 中形成了氫氧化(hua)鐵(tie)微絮體，這(zhe)也是污水處理站出(chu)水渾(hun)濁、有色度的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)。

    只要在出水(shui)中添加一(yi)定量的(de)(de)堿式(shi)氯化鋁和(he)PAM，就可將氫(qing)氧(yang)化鐵微絮體(ti)結合成較大的(de)(de)絮體(ti)，通過高效過濾(lv)(lv)，即(ji)可除去(qu)污水(shui)中鐵，故本項(xiang)(xiang)目采(cai)用AFF不對稱(cheng)纖維過濾(lv)(lv)器，AFF是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)集(ji)加藥、微絮凝、沉淀(dian)和(he)過濾(lv)(lv)為(wei)一(yi)體(ti)的(de)(de)高效過濾(lv)(lv)設備(bei)，其(qi)特(te)點是(shi)(shi)濾(lv)(lv)速快（濾(lv)(lv)速是(shi)(shi)砂濾(lv)(lv)的(de)(de)10倍(bei)以上(shang)）、過濾(lv)(lv)精(jing)度高（過濾(lv)(lv)精(jing)度為(wei)5um，是(shi)(shi)一(yi)般砂濾(lv)(lv)的(de)(de)4倍(bei)）、反(fan)沖容(rong)易、管理方便，在本項(xiang)(xiang)目中，AFF主(zhu)要是(shi)(shi)作為(wei)除鐵和(he)中水(shui)中懸浮(fu)物的(de)(de)設備(bei)。

    經過AFF過濾的(de)中水(shui)(shui)，COD指(zhi)標仍(reng)為(wei)(wei)100mg/l左右，而且主要為(wei)(wei)可溶性COD（SCOD），直(zhi)接影(ying)(ying)響中水(shui)(shui)回用價值，同時(shi)有機物對反滲透膜(mo)使用壽命(ming)影(ying)(ying)響甚(shen)大(da)，必須通過適當的(de)處(chu)理(li)工藝(yi)，使其降至30mg/l以下(xia)。

    故采用膜(mo)生物流化(hua)床(chuang)（MBFB）工藝，利用經(jing)過(guo)特(te)殊處理的(de)陶瓷膜(mo)，將(jiang)膜(mo)分離系統與高負荷生物流化(hua)床(chuang)工藝相結合，以獲(huo)取(qu)穩定的(de)處理水(shui)(shui)質。該(gai)工藝已在(zai)美國(guo)、日本、英國(guo)、德(de)國(guo)、南非、澳大(da)利亞等國(guo)家(jia)和(he)地(di)區的(de)污水(shui)(shui)和(he)廢(fei)水(shui)(shui)處理領域(yu)得到推廣和(he)應用。

    經過(guo)(guo)MBFB工(gong)藝處理的(de)(de)(de)出(chu)水(shui)，除電導率(lv)指標外，其水(shui)質可(ke)(ke)(ke)達到紡織(zhi)印染行(xing)業(ye) 車(che)間回用(yong)水(shui)的(de)(de)(de)行(xing)業(ye)要求的(de)(de)(de)標準，可(ke)(ke)(ke)直接用(yong)于生(sheng)產過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)水(shui)洗(xi)、皂(zao)洗(xi)和沖洗(xi)等車(che)間，大(da)約可(ke)(ke)(ke)達到60%的(de)(de)(de)回用(yong)率(lv)。同時MBFB工(gong)藝也可(ke)(ke)(ke)作為反(fan)滲透工(gong)藝的(de)(de)(de)前處理工(gong) 段，MBFB可(ke)(ke)(ke)直接進入反(fan)滲透膜進行(xing)脫鹽，而不必經過(guo)(guo)復雜(za)的(de)(de)(de)保(bao)安過(guo)(guo)濾(lv)和超濾(lv)工(gong)段。

    采用(yong)(yong)先進的(de)中水(shui)(shui)回用(yong)(yong)處理工(gong)藝，在原有(you)污(wu)水(shui)(shui)達標排放的(de)基礎上，進一(yi)(yi)步降(jiang)低水(shui)(shui) 中鐵(tie)、COD濃度，一(yi)(yi)方(fang)面(mian)可直(zhi)接(jie)作為回用(yong)(yong)水(shui)(shui)，用(yong)(yong)于(yu)水(shui)(shui)洗(xi)、皂洗(xi)和(he)前(qian)段沖洗(xi)等對水(shui)(shui)質要求(qiu)不高的(de)工(gong)段；另一(yi)(yi)方(fang)面(mian)處理后(hou)的(de)中水(shui)(shui)，可直(zhi)接(jie)通過反(fan)滲透(tou)或離子交換脫鹽(yan)， 免(mian)除了(le)反(fan)滲透(tou)工(gong)藝中多級(ji)保安過濾和(he)超濾工(gong)藝，減(jian)少了(le)前(qian)處理費用(yong)(yong)，延(yan)長RO膜使用(yong)(yong)壽(shou)命。